حلول لأعطال الصمامات

الصمام هو عنصر تحكم في نظام توصيل السوائل ، وله وظائف قطع وتعديل السائل ، ومنع السائل العكسي ، وتثبيت الضغط ، وتشتيت السائل ، والفيضان ، وتخفيف الضغط. هناك العديد من أنواع ومواصفات الصمامات مثل الصمامات الكروية وصمامات كرويةبهياكل بسيطة ، بالإضافة إلى صمامات معقدة مناسبة لأنظمة التحكم الآلي. مع زيادة الطلب على التصنيع وتحسين تكنولوجيا الأتمتة الصناعية ، يولي الناس المزيد والمزيد من الاهتمام لتحليل فشل الصمامات وحلولها من أجل ضمان الإنتاج السلس وعدم وقوع حوادث ، خاصة في الفضاء ، والطاقة النووية ، والطاقة الحرارية ، والطاقة النووية ، الحقول ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي. يلعب الصمام دورًا مهمًا في الإنتاج الصناعي. لذلك ، تعتبر دراسة أعطال الصمامات وأسبابها مهمة جدًا للتطبيقات العملية مثل إجهاد الصمام وقوته وتعبه.
 
في الوقت الحاضر ، أجرى العديد من العلماء الكثير من الأبحاث حول تحليل موثوقية الصمام ، والتي يكون جزء منها من الفرد إلى الكل. إجراء تحليل كامل للصمامات لبيئات واحتياجات محددة ؛ دراسة إخفاقاتهم ومبادئهم ، ثم التوسع في المجال العام. يبدأ الأشخاص الآخرون من النظرية الأساسية. يقومون أولاً بإجراء تحليل تصميم شامل لموثوقية الصمامات من طرق مختلفة مثل القوة والختم ، ثم يجرون بحثًا اختباريًا للصمامات المحددة وفقًا لحالات مختلفة. لا توجد مواصفات كاملة لإرشادات التصميم نظرًا لتنوع الصمامات وظروف العمل المعقدة. لذلك ، وفقًا لتحليل أنواع فشل الصمامات ، يتم التحدث عن أسباب الأعطال المختلفة للصمامات وحلولها من منظور المواد والتصميم والاختبار والتصنيع في هذه المقالة.
 
حلول لأعطال الصمامات
يمكن حل أعطال الصمامات مثل الانسداد والكسر والتسريب من جوانب المواد والتصميم والاختبارات والإنتاج.
 
(1)المواد
تعد المادة وخصائصها مثل الإجهاد والقوة ومقاومة التآكل في التطبيقات العملية من العوامل الرئيسية لحل مشكلة فشل الصمامات وتحسين موثوقية الصمام.
① استخدام التكنولوجيا المتقدمة لتطوير المواد المركبة.
② يجب إجراء المعالجة الحرارية للصمامات ووصلات الأنابيب ومكوناتها لتحسين أدائها والهيكل المعدني الداخلي لتحسين مقاومة التآكل وقوة الصمام.
③ اعتماد تكنولوجيا السطح المتقدمة مثل اللحام بالرش والكسوة لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للأجزاء.
 
(2)تصميم
استخدم المحاكاة الديناميكية المتقدمة وتكنولوجيا المعلمات وطرق تحليل العناصر المحدودة لإجراء حساب القوة والتصميم الهيكلي للمنتج. بالإضافة إلى متطلبات العملية الخاصة ، يجب أيضًا مراعاة العوامل البيئية مثل التآكل الكيميائي ، وتآكل الإجهاد الحراري ، والرنين ، وتقلبات التردد والضغط. يجب إجراء حسابات حد الإجهاد وتحليل أداء الإجهاد المتعلق بتشغيل النظام وتحويل ظروف العمل.
 
(3)الاختبارات والإنتاج
وفقًا لمتطلبات الخصائص والوظائف الفعلية للصمامات ، يتم محاكاة وإنشاء منصة اختبار تتوافق مع بيئة عمل الصمام. بالنسبة لبعض الصمامات الرئيسية ، قم بإجراء اختبارات لعمل الصمامات وأدائها في ظل محاكاة ظروف التشغيل الفعلية ، واستوعب موثوقيتها في ظل ظروف التشغيل البيئية الفعلية. تحسين عملية التصنيع وتصنيع معدات الصمامات وتجنب العيوب المادية وتقليل القوة وانحراف الحجم الناجم عن سوء التصنيع. يتم حل انسداد الصمام عن طريق ضبط المسافة بين أسافين الصمام.
 
استنتاج

(1) من خلال ملخص الأعطال الشائعة للصمامات ، قم بتحليل أسبابها وآلياتها.

(2) ينبغي زيادة الاستثمار في البحث والتطوير للمواد الجديدة أو المواد المركبة عالية التأثير ، ويجب استخدام طرق التصميم المتقدمة لحساب القوة والتصميم الهيكلي للمنتجات ، وتحسين مستوى تصنيع العمليات والمعدات لتحسين جودة الصمامات.
(3) إنشاء قاعدة بيانات موثوقية وأنظمة تحليل موثوقية الصمامات للعثور على العوامل التي تؤثر على الموثوقية والقضاء عليها في أقرب وقت ممكن في مرحلة التصميم المبكرة.