Problemas en la fabricación de válvulas marinas

1.Una introducción a las válvulas marinas

Una válvula marina es un dispositivo utilizado para controlar la presión del fluido, el flujo y la dirección del flujo en la tubería del barco para cumplir con las condiciones ambientales del barco. Actualmente es muy utilizado en diversos sistemas del buque. El entorno de trabajo único de los barcos hace que las válvulas marinas sean diferentes de las válvulas ordinarias, formando un sistema independiente. Las diferencias entre las válvulas marinas y las válvulas ordinarias se reflejan en los aspectos de formas, pesos y materiales. Cada barco requiere miles de válvulas diferentes. En barcos, válvulas de compuerta,válvulas de globo, válvulas de mariposa, válvulas de bola, válvulas de retención, válvulas de seguridad, válvulas de control de flujo y otras válvulas son ampliamente utilizadas. Las válvulas marinas están hechas principalmente de hierro fundido, aleación de acero, aleación de cobre, aleación de aluminio, aleación de titanio y acero inoxidable. Los medios aplicables incluyen agua dulce, agua de mar, aire, vapor, aceite combustible y aceite lubricante. La presión máxima de funcionamiento puede alcanzar los 600MPa, la temperatura máxima de trabajo 650°C (cuerpos principales) y 1200°C para el revestimiento refractario; la temperatura mínima de trabajo puede alcanzar los 196°C y el diámetro nominal máximo puede alcanzar los 5350 mm. En general, las válvulas marinas son indispensables en los barcos y el entorno operativo es relativamente duro. El desempeño de las válvulas marinas afecta directamente la seguridad del sistema y el desempeño general de los barcos. Se presentan altos requisitos para la calidad y confiabilidad de las válvulas marinas debido al duro entorno operativo de las válvulas marinas. En términos generales, las válvulas marinas deben tener propiedades antivibración, anticorrosión y otras. La personalización no estándar, los pesos ligeros, la miniaturización y el fácil desmontaje también son características importantes de las válvulas marinas. Además, la fabricación de válvulas marinas civiles debe cumplir con los estándares pertinentes de la norma internacional ISO 9002. Deben existir certificados de calidad de varias sociedades de clasificación. Por lo tanto, es difícil fabricar válvulas marinas; el costo sigue siendo alto y la calidad a menudo varía de una fábrica a otra.
 
2.El estado de la gestión de calidad de las válvulas marinas
Desde la fundación de China, la industria de válvulas marinas de China ha absorbido la tecnología de válvulas marinas de la Unión Soviética después de años de desarrollo, y ha sido autosuficiente, desarrollando activamente tecnologías relacionadas con válvulas marinas, y el nivel técnico ha mejorado significativamente. Las especificaciones, tipos y estándares marinos relacionados son relativamente completos y cumplen con el desarrollo de la industria de la construcción naval. En comparación con los fabricantes internacionales de primera clase, las brechas de los fabricantes nacionales en la gestión de calidad de las válvulas marinas se encuentran principalmente en los siguientes aspectos:
 
2.1Materias primas
La calidad de las materias primas determina directamente la máxima fiabilidad de las válvulas marinas. Cuando se utilizan válvulas marinas, a menudo se ven afectadas por el duro entorno externo, la niebla salina, el moho, los impactos y las oscilaciones. Por lo tanto, el control de calidad de las materias primas debe ser estricto. En el campo de los barcos, hay muchas válvulas personalizadas no estándar y no hay muchos tipos de válvulas que se produzcan en masa. La cantidad de adquisición de materiales es pequeña, pero los requisitos de materiales son altos. Todos estos factores plantean desafíos para la adquisición e inspección de materiales. Los materiales de fundición comprados por las fábricas de válvulas domésticas a menudo tienen muchos defectos de fundición y los números de lote son mixtos. Las piezas que son propensas a defectos de fundición no se analizan, no se les presta atención ni se controlan, y la trazabilidad de los productos es deficiente. La gestión del número de calor de las piezas forjadas es caótica; no se presta atención a la detección y el análisis de componentes químicos, y la calidad de las piezas forjadas es deficiente.
 
2.2Procesos
El control de calidad del proceso no se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con el sistema de garantía de calidad, que no se combina con la producción real. Los procesos a menudo incluyen mecanizado, ensamblaje, soldadura, tratamiento térmico, pruebas no destructivas, procesos de prueba y otros procesos. Hay ciertas dificultades con los procesos debido a muchos temas interdisciplinarios y muchos detalles requieren atención adicional. Los procesos carecen de viabilidad y precisión para guiar la fabricación.
 
2.3Asamblea
Los preparativos antes del montaje son insuficientes. La limpieza y el secado de las piezas son inadecuados. Los chaflanes y las rebabas no se eliminan por completo. Las tolerancias geométricas no se inspeccionan estrictamente. El montaje no se lleva a cabo de acuerdo con los procedimientos estándar de operación, y hay montajes fragmentados y violentos; el aceite lubricante no se mancha o se mancha de forma insuficiente al instalar el manguito del eje y la junta tórica, lo que provoca fugas cuando el producto final se ensambla y prueba, y afecta la calidad del producto y el límite de tiempo para un proyecto.
 
2.4Habilidades y tecnología
Las habilidades del personal técnico no son las mismas, por lo que las válvulas marinas ensambladas son diferentes. La capacitación en habilidades para los empleados es suficiente; el nivel general de reserva técnica es bajo y existe el fenómeno de que una persona tiene múltiples trabajos. Por lo general, una persona debe participar en el montaje y las pruebas.
 
3.Medidas de gestión y control de la calidad en el proceso de fabricación
La calidad de las válvulas marinas refleja el nivel de gestión, el proceso y el nivel técnico de la fábrica, y es una encarnación importante del nivel industrial general. Con el desarrollo del mercado, los fabricantes nacionales de válvulas prestan cada vez más atención a la gestión de calidad de las válvulas, por lo que la capacidad de fabricación ha mejorado hasta cierto punto. Sin embargo, todavía existe una gran brecha entre el nivel de gestión de calidad de los fabricantes internacionales de primera clase.