Acero inoxidable en soluciones de agua que contienen cloro

1.Acero inoxidable 304

El acero inoxidable 304 es el acero inoxidable austenítico más barato y más utilizado para equipos utilizados en la industria alimentaria, química, de energía atómica y otras. Es adecuado para medios orgánicos e inorgánicos en general, por ejemplo, ácido nítrico con una concentración inferior al 30%, temperatura inferior e igual a 100°C o concentración superior e igual al 30%, temperatura inferior a 50°C, ácido carbónico , amoníaco y alcoholes con diversas concentraciones y una temperatura inferior e igual a 100°C. El acero inoxidable 304 tiene poca resistencia a la corrosión en ácido sulfúrico y ácido clorhídrico; es especialmente sensible a la corrosión en grietas causada por medios que contienen cloro, como el agua de refrigeración.
 

2.Acero inoxidable 304L

El acero inoxidable 304L tiene la misma resistencia a la corrosión y el mismo uso que el acero inoxidable 304. Su resistencia a la corrosión, especialmente la resistencia a la corrosión intergranular y la soldabilidad, es mejor debido al menor contenido de carbono (menor o igual a 0,03 %), y se puede usar para PHE semisoldado o totalmente soldado.
 

3.Acero inoxidable 316

El acero inoxidable 316 es adecuado para medios orgánicos e inorgánicos en general, como agua de refrigeración natural, agua de torre de refrigeración, agua ablandada, ácido carbónico; ácido acético y lejía cáustica con una concentración inferior al 50%, disolventes como alcoholes y acetona, ácido nítrico diluido con una concentración inferior al 20% y ácido fosfórico diluido con una concentración inferior al 30%. Sin embargo, no es adecuado para ácido sulfúrico. Debido a que el acero inoxidable contiene aproximadamente un 2 % de Mo, tiene una mejor resistencia a la corrosión en agua de mar y otros medios que contienen cloro que el acero inoxidable 304, que puede reemplazar completamente al acero inoxidable 304.Válvulasfabricados en acero inoxidable 316 son ampliamente utilizados en productos químicos, petroquímicos, petróleo, papel, minería, energía eléctrica, gas licuado, alimentos, productos farmacéuticos, suministro y drenaje de agua, equipos municipales, mecánicos, industria electrónica, construcción urbana y otros campos.
 
4.Acero inoxidable 316L
El acero inoxidable 316L tiene la misma resistencia a la corrosión y el mismo uso que el acero inoxidable 316. Su soldabilidad y resistencia a la corrosión después de soldar también es mejor debido al menor contenido de carbono (menor o igual a 0,03 %), y puede usarse para semisoldadura o PHE totalmente soldado.
 
5.Acero inoxidable 317
El acero inoxidable 317 es adecuado para condiciones de trabajo que requieren una vida útil más larga que el acero inoxidable 316. El contenido de Cr, Mo, Ni en el acero inoxidable 317 es ligeramente superior al del acero inoxidable 316, lo que hace que el acero inoxidable 317 tenga una mejor resistencia a la corrosión por grietas , corrosión por picadura y corrosión por tensión.
 

6.AISI 904L o SUS 890L

AISI 904L o SUS 890L es un tipo de acero inoxidable austenítico rentable que tiene un buen precio y resistencia a la corrosión. Su resistencia a la corrosión es mejor que los materiales anteriores. Es especialmente adecuado para ácido sulfúrico en general, ácido fosfórico y haluros. Tiene buena resistencia a la corrosión por tensión, picaduras y grietas debido al alto contenido de Cr, Ni y Mo.
 
7.Avesta 254 SMO acero inoxidable de alta calidad
Este es un acero inoxidable de alto grado con contenido ultrabajo de carbono que se ha mejorado para el acero inoxidable 316 al aumentar el contenido de Mo. Tiene una excelente resistencia a las picaduras de cloruro y la corrosión por grietas, y se utiliza para medios que contienen agua salada y ácido inorgánico, que puede reemplazarse por SS 316 en medios que contienen agua salina y ácido inorgánico.
 
8.Acero inoxidable Avesta 654 SMO de alta calidad
Este es acero inoxidable de carbono ultra bajo de alto grado con contenido de Cr, Ni, Mo y N superior a 254 SMO. Tiene mejor resistencia a la corrosión por cloruro que el 254 SMO y puede usarse en agua de mar fría.
 
9.RS-2 (OCr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb) acero inoxidable
Se trata de un acero inoxidable doméstico Cr-Ni-Mo-Cu. Su resistencia a la corrosión por picaduras y grietas es equivalente a la del acero inoxidable 316, mientras que tiene mejor resistencia a la corrosión bajo tensión. Puede usarse para ácido sulfúrico concentrado por debajo de 80 ℃ y con una concentración entre 90 y 98 %, y la tasa de corrosión anual es inferior e igual a 0,04 mm/a.
 
10Incoloy 825 (S)
Este es un acero inoxidable de alta calidad que contiene 40 % de Ni, 22 % de Cr y 3 % de Mo. Incoloy es una marca registrada de International Nickel Company. Es adecuado para ácido sulfúrico con varias concentraciones a bajas temperaturas. Tiene buena resistencia a la corrosión en álcalis cáusticos como soluciones de NaOH con una concentración de 50% a 70% y no produce agrietamiento por corrosión bajo tensión. Sin embargo, es muy sensible a la corrosión en grietas causada por el cloruro. Además, el rendimiento de estampado no es muy bueno, por lo que no es un material de uso común para placas.
 
1131 aleación
Es una aleación mejorada al aumentar el contenido de Mo y N en 904L, que es acero inoxidable de alta calidad que contiene 6 % de Mo, 31 % de Ni, 27 % de Cr, 6,5 % de Mo y 32 % de Fe. La aleación 31 tiene mejor resistencia a la corrosión en muchos medios que la 904L; en ácido sulfúrico con una concentración de 20% a 80% y una temperatura entre 60 y 100°C, la resistencia a la corrosión de 31 aleaciones incluso supera la del C-276.
 
1233 aleación
Es un acero inoxidable de alta calidad a base de cromo completamente austenizado y su resistencia a la corrosión es comparable a Inconel 625 y otras aleaciones de Ni-Cr-Mo. En medios ácidos y alcalinos (incluido el ácido nítrico, una mezcla de ácido nítrico y ácido fluorhídrico), tiene buena resistencia a la corrosión parcial y al agrietamiento por corrosión bajo tensión; la resistencia a la corrosión del ácido nítrico concentrado es mucho mejor que la del 304L. Por ejemplo, es adecuado para ácido sulfúrico con una concentración superior al 96% al 99%, temperatura inferior e igual a 150 ℃, contenido de óxido de azufre inferior a 200 mg/L, agua de mar caliente, solución hirviendo fuertemente corrosiva con una concentración menor e igual al 50%, ácido fosfórico con una concentración menor e igual al 85% y una temperatura menor e igual a 150℃. Sin embargo, no es adecuado para medios reductores como el ácido sulfúrico diluido. El precio es similar al C-276.
 

13Aleación 59

En comparación con C-2000, el contenido de Ni en la aleación 59 es ligeramente superior (59 %) y el de Fe inferior; no hay Cu y W. La aleación 59 es actualmente un material con la mejor resistencia a la corrosión, estabilidad térmica, estampabilidad y soldabilidad en aleaciones a base de níquel. Desde su comercialización en 1990, se ha utilizado ampliamente en ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico y medios que contienen cloro, oxígeno y pH bajo.
 
Tabla de selección de materiales basada en la temperatura y el contenido de iones de cloruro