La industria procesadora de alimentos y bebidas abarca una amplia gama, que incluye lácteos, carne, productos horneados y productos enlatados. Esta industria es extremadamente diversa y comprender las complejidades únicas de los alimentos o bebidas es la clave para encontrar la válvula ideal para sus necesidades de procesamiento. Las válvulas especialmente diseñadas para la industria de alimentos y bebidas con extrema precisión pueden cumplir con los requisitos de limpieza y esterilidad.
¿Qué es una válvula para alimentos y bebidas??
Las válvulas son una parte importante del control y la automatización de procesos y desempeñan un papel muy importante en la industria de procesamiento de alimentos y bebidas. Por ejemplo, las válvulas de control ayudan a mejorar la eficiencia al reducir la variabilidad del proceso para ayudar a mantener la coherencia. Es más, las válvulas pueden ayudar a mantener los patógenos peligrosos que causan enfermedades fuera de los alimentos. Por ejemplo, el buen sellado deválvulas de bolao las válvulas de mariposa para productos lácteos pueden ayudar a prevenir fugas y contaminación cruzada de productos lácteos. Otro beneficio de las válvulas para alimentos y bebidas es que pueden ayudar a los fabricantes de alimentos a aumentar la producción y el tiempo de actividad, al tiempo que reducen los costosos tiempos de inactividad no programados, siempre que las válvulas reciban un buen mantenimiento.
La automatización es una de las mayores fuerzas impulsoras de la mayoría de las industrias globales del mundo actual, incluida la industria de alimentos y bebidas. Con los crecientes costos laborales y las estrictas regulaciones de seguridad alimentaria, los procesadores están buscando activamente formas de reducir el trabajo manual. Las válvulas desempeñan un papel integral en la automatización, permitiendo una mayor productividad sin comprometer la calidad. Por tanto, elegir la válvula adecuada puede mejorar enormemente la ventaja competitiva.
Tipos de válvulas en el procesamiento de alimentos.
Las válvulas se utilizan para abrir y cerrar tuberías, controlar la dirección del flujo, ajustar y controlar parámetros como temperaturas, presión y flujo del medio transportador. En términos generales, las válvulas utilizadas en el procesamiento de alimentos y bebidas se pueden dividir en dos categorías: válvulas sanitarias y válvulas de uso general.
válvulas sanitarias
Las válvulas sanitarias, también conocidas como válvulas de proceso, están en contacto directo con productos alimenticios y bebidas y requieren una buena capacidad de limpieza para la seguridad alimentaria. En la industria de alimentos y bebidas, el tipo de válvula más común es la válvula de asiento, que puede usarse para abrir, cerrar, desviar o controlar el flujo. Las válvulas de asiento se utilizan porque todas las piezas en contacto con el líquido son fáciles de limpiar, fáciles de mantener y vienen en una variedad de configuraciones para funcionar bien en casi cualquier sistema de tuberías. Las válvulas antimezcla se pueden utilizar para reemplazar válvulas de asiento cuando varios productos comparten la misma tubería y existe riesgo de contaminación cruzada. La válvula antimezcla puede proporcionar doble apertura y cierre y protección de descarga, y puede operarse en particiones cuando se producen diferentes productos sin contaminación cruzada. Las válvulas de mariposa se pueden utilizar como una alternativa de bajo costo a las válvulas de asiento en algunas aplicaciones sanitarias. Su diseño compacto maximiza el ahorro de espacio en líneas de producción complejas y proporciona acceso directo para mantenimiento. Existen algunas limitaciones al uso de válvulas de mariposa en el procesamiento de alimentos. Por ejemplo, las válvulas de mariposa no se recomiendan en tuberías de alta presión porque tienen presiones más bajas que otras válvulas de procesos sanitarios; Estas válvulas son menos efectivas para cerrar el flujo de fluido y pueden aumentar el riesgo de choque hidráulico que puede dañar el sistema de tuberías. Además, estas válvulas no se pueden utilizar en instalaciones lácteas porque no cumplen con los requisitos de las regulaciones de la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU. (FDA) para leche pasteurizada.
Válvulas generales
Las válvulas de uso general no requieren limpieza y no están limitadas en diseño. Como resultado, los fabricantes de alimentos utilizan válvulas de uso general en una variedad de formas y tamaños, como válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de compuerta, válvulas de macho y válvulas de globo. Cada tipo de válvula está disponible en diferentes variantes para aplicaciones específicas. Las válvulas de bola y las válvulas de mariposa se pueden utilizar como válvulas de globo en muchas de las mismas aplicaciones. Debido a que las válvulas de bola cierran mejor que las válvulas de mariposa, las válvulas de bola son adecuadas para tuberías más pequeñas. Las válvulas de mariposa son más ligeras y económicas de fabricar, por lo que son adecuadas para tuberías más grandes, mientras que las válvulas de compuerta se utilizan a menudo en sistemas de vapor. Permiten una apertura y cierre lentos, reduciendo la interacción del vapor y la condensación durante el arranque del sistema y también limitando el flasheo. Las válvulas de asiento angular se utilizan en sistemas que requieren cierre bajo fluido presurizado. Están diseñados para reducir el impacto hidráulico durante el accionamiento.
¿Qué es una válvula para alimentos y bebidas??
Las válvulas son una parte importante del control y la automatización de procesos y desempeñan un papel muy importante en la industria de procesamiento de alimentos y bebidas. Por ejemplo, las válvulas de control ayudan a mejorar la eficiencia al reducir la variabilidad del proceso para ayudar a mantener la coherencia. Es más, las válvulas pueden ayudar a mantener los patógenos peligrosos que causan enfermedades fuera de los alimentos. Por ejemplo, el buen sellado deválvulas de bolao las válvulas de mariposa para productos lácteos pueden ayudar a prevenir fugas y contaminación cruzada de productos lácteos. Otro beneficio de las válvulas para alimentos y bebidas es que pueden ayudar a los fabricantes de alimentos a aumentar la producción y el tiempo de actividad, al tiempo que reducen los costosos tiempos de inactividad no programados, siempre que las válvulas reciban un buen mantenimiento.
La automatización es una de las mayores fuerzas impulsoras de la mayoría de las industrias globales del mundo actual, incluida la industria de alimentos y bebidas. Con los crecientes costos laborales y las estrictas regulaciones de seguridad alimentaria, los procesadores están buscando activamente formas de reducir el trabajo manual. Las válvulas desempeñan un papel integral en la automatización, permitiendo una mayor productividad sin comprometer la calidad. Por tanto, elegir la válvula adecuada puede mejorar enormemente la ventaja competitiva.
Tipos de válvulas en el procesamiento de alimentos.
Las válvulas se utilizan para abrir y cerrar tuberías, controlar la dirección del flujo, ajustar y controlar parámetros como temperaturas, presión y flujo del medio transportador. En términos generales, las válvulas utilizadas en el procesamiento de alimentos y bebidas se pueden dividir en dos categorías: válvulas sanitarias y válvulas de uso general.
válvulas sanitarias
Las válvulas sanitarias, también conocidas como válvulas de proceso, están en contacto directo con productos alimenticios y bebidas y requieren una buena capacidad de limpieza para la seguridad alimentaria. En la industria de alimentos y bebidas, el tipo de válvula más común es la válvula de asiento, que puede usarse para abrir, cerrar, desviar o controlar el flujo. Las válvulas de asiento se utilizan porque todas las piezas en contacto con el líquido son fáciles de limpiar, fáciles de mantener y vienen en una variedad de configuraciones para funcionar bien en casi cualquier sistema de tuberías. Las válvulas antimezcla se pueden utilizar para reemplazar válvulas de asiento cuando varios productos comparten la misma tubería y existe riesgo de contaminación cruzada. La válvula antimezcla puede proporcionar doble apertura y cierre y protección de descarga, y puede operarse en particiones cuando se producen diferentes productos sin contaminación cruzada. Las válvulas de mariposa se pueden utilizar como una alternativa de bajo costo a las válvulas de asiento en algunas aplicaciones sanitarias. Su diseño compacto maximiza el ahorro de espacio en líneas de producción complejas y proporciona acceso directo para mantenimiento. Existen algunas limitaciones al uso de válvulas de mariposa en el procesamiento de alimentos. Por ejemplo, las válvulas de mariposa no se recomiendan en tuberías de alta presión porque tienen presiones más bajas que otras válvulas de procesos sanitarios; Estas válvulas son menos efectivas para cerrar el flujo de fluido y pueden aumentar el riesgo de choque hidráulico que puede dañar el sistema de tuberías. Además, estas válvulas no se pueden utilizar en instalaciones lácteas porque no cumplen con los requisitos de las regulaciones de la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU. (FDA) para leche pasteurizada.
Válvulas generales
Las válvulas de uso general no requieren limpieza y no están limitadas en diseño. Como resultado, los fabricantes de alimentos utilizan válvulas de uso general en una variedad de formas y tamaños, como válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de compuerta, válvulas de macho y válvulas de globo. Cada tipo de válvula está disponible en diferentes variantes para aplicaciones específicas. Las válvulas de bola y las válvulas de mariposa se pueden utilizar como válvulas de globo en muchas de las mismas aplicaciones. Debido a que las válvulas de bola cierran mejor que las válvulas de mariposa, las válvulas de bola son adecuadas para tuberías más pequeñas. Las válvulas de mariposa son más ligeras y económicas de fabricar, por lo que son adecuadas para tuberías más grandes, mientras que las válvulas de compuerta se utilizan a menudo en sistemas de vapor. Permiten una apertura y cierre lentos, reduciendo la interacción del vapor y la condensación durante el arranque del sistema y también limitando el flasheo. Las válvulas de asiento angular se utilizan en sistemas que requieren cierre bajo fluido presurizado. Están diseñados para reducir el impacto hidráulico durante el accionamiento.
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